記者采訪中獲悉，截至12月21日，中石油廣東石化煉化一體化項目乙烯裝置連續運行312天，在裝置投產後的首個運行之年，乙烯原料累計產量達到101萬噸。

  據了解，廣東石化120萬噸/年乙烯裝置於2023年2月12日建成投產，是目前國內最大規模國產化乙烯裝置。裝置全面投入生產以來，生產負荷一直維持在80%至100%。華南地區對化工產品需求一直較為旺盛，市場空間較大，廣東石化公司充分發揮靠近市場前沿和消費終端的優勢，積極踐行“分子煉油”理念，堅持以市場為導向，以效益為中心，加強協調聯動，通過內部原料直供和外購液化石油氣等方式，助力乙烯裝置“開足馬力”，實現高負荷平穩運行。

  在提高裝置負荷的過程中，原料的不穩定給乙烯產量帶來了較大壓力。該公司成立攻關團隊，以精細化操作管理為核心，從操作各項參數入手，深入開展行業對標，優化提升操作運行，裝置運行日趨平穩高效，生產運行各類數據創新高，單月乙烯收率最高43.25%，單月能耗最低529.58千克標準油/噸，創國內同類裝置最好水平。氣體爐單爐最長運行周期達101天，液體爐單爐最長運行周期達84天，裂解爐熱效率94.7%，達到行業領先水平。目前，乙烯裝置已開啟“8台爐”滿負荷運行模式，日產量最高達到4015噸。

  作為國內外唯一可全部加工劣質重油的煉化基地，廣東石化以“利用兩種資源兩個市場、建設供產銷貿儲一體化示範企業”作為發展定位，持續開展深度煉化一體化研究，加快布局新材料，延伸產業鏈，全力推進結構調整、產品優化、技術升級，持續推進煉油轉型和化工產品升級換代，推動產品實現差異化、品牌化、高端化，從而提高產品市場競爭力，助力揭陽綠色石化產業發展。